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    好迪強力破碎機機組

    應用

    隨著對鑄件質量和環境保護要求的不斷提高,用電爐代替沖天爐熔煉已經越來越普遍,對澆冒口和不合格鑄件在電爐中回用有著較高的要求,經過破碎可以提高電爐裝料密度和減少電能消耗,經過拋丸清理可以去除澆冒口表面砂粒雜質提高鋼水品質減少鋼渣。從目前市場上破碎機、拋丸清理機的現狀來看,大多數破碎機、拋丸清理機處理能力小、通用性弱、人工輔助加料、自動化程度低。

    在鑄造行業快速發展講究高質量、高效率、低成本、低排放的今天,好迪公司順應市場的需求變化,對破碎、拋丸設備進行系統集成與深度開發,設計出全自動的回爐料破碎清理系統,瞄準先進鑄造企業的高端需求。

    好迪強力破碎機是專為鑄造行業設計的用于破碎球鐵、灰鐵澆冒口和廢鑄件的設備,好迪拋丸清理機有各種類型和規格適合清理各種鑄件,其中破碎機和振動通過式拋丸清理機的集成是鑄件回爐料全自動處理的最新設計。

    投資分析

    現以我國內燃機行業某著名鑄造廠進行分析,主要生產柴油機機體、氣缸蓋、曲軸和室蓋等零配件,熔煉設備主要采用進口中頻感應電爐,每天在生產鑄件時產生澆冒口量20噸以上。

    1)澆冒口破碎清理系統投入使用前

    每天對產生澆冒口敲擊破碎至少需人工5人,工作環境惡劣,而且不能徹底清除澆冒口粘砂,熔煉時消耗大量的電能、除渣劑。因熔煉過程中垃圾過多,需經常自制扒渣工具,人工扒渣,增加了勞動強度,鋼材損耗嚴重。同時影響到鑄件的最終性能。

    2)目前現狀

    自該系統投入使用一年來,不僅極大地改善了工作環境,提高了鑄造成品率,而且創造了較好的經濟效益,機器操作及設備保養維護僅需1名操作人員,至少節省4人工。經統計分析如下:

    a.  每年節省除渣劑100噸,節約成本:100*2500/=250000元。

    b.  每年節省電量270000度,節約成本:270000*0.8/度=216000元。

    c.  每年節約制作扒渣工具(材料加焊接成本)成本約50000元。

    d.  每年人工工資按50000/人,節約人工成本:50000/*4=200000元。

    每年總共節約成本:250000+216000+50000+200000=716000元。

    更多信息請點擊:回爐料破碎清理系統的研發與應用

    HPC系列強力破碎機


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